Kawat Las B-17 merupakan solusi pengelasan berkualitas tinggi untuk baja karbon rendah hingga sedang. Ideal untuk konstruksi, fabrikasi, dan perbaikan. Fleksibel, tahan korosi, dan mudah digunakan.
AWS A5.1 E6019, JIS D4301
Kawat Las B-17 adalah solusi andal untuk kebutuhan pengelasan baja karbon rendah hingga sedang. Dirancang dengan teknologi modern, kawat las ini menawarkan performa luar biasa dalam berbagai aplikasi industri, mulai dari konstruksi bangunan, pembuatan kapal, hingga fabrikasi logam dan perbaikan struktural.
| Parameter | Deskripsi |
|---|---|
| Nama Produk | Kawat Las B-17 |
| Merek | KOBELCO |
| Klasifikasi | AWS A5.1 E6019 |
| Aplikasi Utama | Elektroda las untuk baja karbon |
| Ukuran Kawat Las | 2.6 mm, 3.2 mm, 4.0 mm |
| Proses Pengelasan | SMAW (Shielded Metal Arc Welding) |
| Berat per Kemasan | 20 Kg |
| Polaritas | AC, DCEP, DCEN |
| Warna Identifikasi | Kuning (1st Yellow) |
| Kondisi Pengeringan Ulang (Redrying) | 70–100°C selama 0,5–1 jam |
Kawat las B-17 menawarkan kemampuan kerja yang sangat baik untuk pengelasan baja karbon rendah hingga sedang, dengan fleksibilitas tinggi dalam berbagai posisi pengelasan seperti mendatar, vertikal, dan overhead.
Dengan inti fluks yang melindungi cairan las dari kontaminasi udara, kawat ini menghasilkan sambungan las yang kuat, halus, padat, dan minim percikan (spatter), serta memberikan daya tahan korosi yang baik.
Kawat las B-17 juga kompatibel dengan mesin las FCAW atau MIG/MAG, menjadikannya pilihan efisien dan andal untuk aplikasi konstruksi, fabrikasi logam, perkapalan, dan perbaikan struktural.
Sifat mekanis dari semua logam yang di las
| Parameter | Nilai Tipikal (AC) | Standar Minimum (Jaminan) |
|---|---|---|
| Kekuatan Luluh 0,2% (0.2% Yield Strength) | 420 MPa | ≥ 331 MPa |
| Kekuatan Tarik (Tensile Strength) | 470 MPa | ≥ 414 MPa |
| Elongasi (Elongation, 4d) | 31% | ≥ 22% |
| Nilai Impak Charpy V (-18°C) | 80 J | ≥ 27 J |
Kawat las KOBELCO B-17 mendukung berbagai posisi pengelasan sehingga memberikan fleksibilitas dalam proses fabrikasi maupun pekerjaan konstruksi.
Posisi pengelasan yang direkomendasikan meliputi:
| Diameter Elektroda (mm) | 1F, 1G, 2F, 2G (Ampere) | 3G Vertikal Naik & 4G (Ampere) |
|---|---|---|
| 2.6 mm | 50 – 85 A | 40 – 70 A |
| 3.2 mm | 80 – 130 A | 60 – 110 A |
| 4.0 mm | 120 – 180 A | 100 – 150 A |
| 5.0 mm | 170 – 250 A | 130 – 200 A |
| 6.0 mm | 240 – 310 A | – |
| Badan Klasifikasi | Approval |
|---|---|
| ABS (American Bureau of Shipping) | 3 |
| LR (Lloyd’s Register) | 3m |
| DNV (Det Norske Veritas) | 3 |
| BV (Bureau Veritas) | 3 |
| NK (Nippon Kaiji Kyokai) | KMW3 |
| CR (China Classification Society) | 3 |
| Nilai Kimia | Tipikal (AC) | Jaminan* |
| C | 0.09 | 0.20 |
| Si | 0.08 | 1.00 |
| Mn | 0.60 | 1.20 |
| P | 0.012 | 0.035 |
| S | 0.006 | 0.035 |
| Ni | 0.01 | 0.30 |
| Cr | 0.02 | 0.20 |
| Mo | < 0.01 | 0.30 |
| V | < 0.01 | 0.08 |
Catatan : (*) Nilai tunggal adalah maksimum.
| Diameter (mm) | Panjang (mm) | Berat/bungkus (kg) |
|---|---|---|
| 2.6 | 350 | 5 |
| 3.2 | 350 | 5 |
| 4.0 | 400 | 5 |
| 5.0 | 400 | 5 |
| 6.0 | 450 | 5 |
Keterangan tambahan:
Semua ukuran dikemas dalam 20 kg/karton.
| Diameter (mm) | Berat/potong (g) | Ukuran Karton (mm) |
|---|---|---|
| 2.6 | 19 | 170W × 100H × 380L |
| 3.2 | 31 | 170W × 105H × 380L |
| 4.0 | 57 | 170W × 95H × 430L |
| 5.0 | 85 | 170W × 100H × 430L |
| 6.0 | 154 | 170W × 95H × 480L |
Keringkan kembali elektroda pada suhu 70°C – 100°C selama 30 – 60 menit sebelum digunakan.
Gunakan parameter pengelasan yang direkomendasikan di mana pemeriksaan sinar-X ditekankan dalam aplikasi pengelasan struktural.
Jaga panjang busur tetap sependek mungkin.
Gunakan metode back step atau nyalakan busur pada pelat baja kecil yang disiapkan khusus untuk tujuan ini guna mencegah terjadinya lubang udara pada saat memulai pengelasan.
Gunakan pelindung angin saat ada angin kencang.
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
© 2026, PT. Intan Pertiwi Industri | Semua Hak Cipta Dilindungi.
