Apa itu pengelasan SMAW? Pengelasan SMAW adalah proses las yang paling mudah ditemukan di bengkel umum dan proyek lapangan. Peralatannya ringkas, fleksibel untuk banyak posisi, dan mampu bekerja pada beragam material baja karbon.
Panduan ini berfokus pada kebutuhan nyata di lapangan. Anda akan mempelajari prinsip kerja pengelasan SMAW, cara memilih polaritas, panduan arus per diameter, pemetaan elektroda berdasarkan aplikasi, teknik per posisi, serta checklist K3 dan langkah troubleshooting yang bisa langsung diterapkan.
Apa itu Pengelasan SMAW?
Pengelasan SMAW atau Shielded Metal Arc Welding sering juga disebut las stik atau MMA. Busur listrik terbentuk antara ujung elektroda berlapis fluks dan benda kerja.
Lapisan fluks meleleh lalu menghasilkan gas pelindung dan terak yang menutup kolam logam cair agar tidak terkontaminasi udara. Setelah membeku, terak dibersihkan untuk menampakkan manik las.
Sumber daya yang digunakan dapat berupa arus searah ataupun arus bolak balik. Perlengkapan inti mencakup mesin las, kabel massa, stang elektroda, serta perlindungan diri yang lengkap.
Komponen utama pada pengelasan SMAW
- Power source dengan pengaturan arus dan jika tersedia fitur bantu seperti hot start dan arc force.
- Holder dan kabel kerja yang terawat baik agar jatuh tegangan tidak berlebihan.
- Elektroda las berlapis fluks yang sesuai dengan material dan tugas pengelasan.
- Alat pelindung diri berupa helm las, sarung tangan, pakaian tahan panas, kacamata keselamatan, dan sepatu kerja.
Prinsip perlindungan fluks
Fluks melepaskan gas pelindung yang mengusir oksigen dan nitrogen dari kolam las. Fluks juga membentuk terak yang menstabilkan kolam, memperlambat pendinginan, dan membantu menghasilkan manik dengan permukaan rapi.
DCEP, DCEN, dan AC pada pengelasan SMAW
Pemilihan polaritas mempengaruhi penetrasi, kestabilan busur, serta kontrol kolam.
DCEP
Arus searah dengan elektroda positif cenderung memberi penetrasi lebih dalam dan busur yang tajam. Banyak digunakan dengan elektroda hidrogen rendah seperti E7016 dan E7018 pada sambungan yang menuntut kekuatan dan ketangguhan.
DCEN
Arus searah dengan elektroda negatif membuat panas lebih merata pada permukaan sehingga membantu ketika mengendalikan kolam pada pelat tipis atau saat mengejar manik yang halus.
Cocok untuk beberapa elektroda jenis rutile yang mendukung DCEN.
AC
Arus bolak balik memberi kompromi yang baik untuk aplikasi umum dan berguna bila suplai listrik lapangan menyediakan trafo AC. Banyak kelas E6013 berjalan stabil pada AC.
Panduan cepat
- Root atau kebutuhan penetrasi tinggi cenderung memakai DCEP.
- Pelat tipis dan kontrol kolam yang jinak cenderung memakai DCEN atau E6013 pada AC.
- Ikuti selalu rekomendasi pabrikan pada kemasan dan WPS proyek.
Variabel proses yang paling berpengaruh
Empat variabel berikut menentukan kualitas manik dan konsistensi sambungan pada pengelasan SMAW.
Arus dan diameter elektroda
Arus harus sepadan dengan diameter elektroda. Arus terlalu rendah membuat elektroda mudah lengket dan manik tinggi. Arus terlalu tinggi menimbulkan percikan, undercut, serta zona terpengaruh panas yang melebar.
Tegangan busur dan panjang arc
Panjang arc berkorelasi dengan tegangan efektif. Arc yang terlalu panjang membuat busur liar, percikan meningkat, dan porositas. Jaga panjang arc kira kira setara diameter inti elektroda.
Kecepatan gerak dan masukan panas
Masukan panas dapat ditaksir dengan pendekatan sederhana yaitu tegangan dikali arus dikali waktu per panjang. Kecepatan terlalu lambat meningkatkan masukan panas dan risiko distorsi. Kecepatan terlalu cepat berpotensi menimbulkan kurang fusi.
Sudut dan teknik manipulasi
Gunakan sudut dorong atau tarik sekitar lima sampai lima belas derajat. Pilih stringer bead untuk kontrol penetrasi dan minimisasi terak terjebak. Gunakan weave seperlunya pada posisi menanjak atau ketika lebar sambungan menuntut pengisian merata.
Tabel cepat diameter dan arus rekomendasi
Angka di bawah adalah rentang umum untuk elektroda rutile dan hidrogen rendah pada baja karbon. Selalu cek label pabrikan serta lakukan uji pendek di benda uji sebelum produksi.
| Diameter (mm) | Arus (A) | Ketebalan bahan (mm) |
|---|---|---|
| 2.0 | 40 sampai 70 | 1 sampai 2 |
| 2.6 | 60 sampai 100 | 2 sampai 4 |
| 3.2 | 90 sampai 130 | 3 sampai 8 |
| 4.0 | 130 sampai 180 | 6 sampai 12 |
| 5.0 | 170 sampai 240 | lebih dari 10 |
Catatan praktik
Jika mesin memiliki hot start dan arc force, naikkan sedikit hot start agar penyalaan lebih mudah. Atur arc force secukupnya agar tidak menimbulkan percikan berlebih.
Lakukan restrike pada run off tab atau area yang akan terpotong agar tidak meninggalkan cacat pada komponen.
Memilih elektroda yang tepat untuk pengelasan SMAW
Gunakan pemetaan berikut sebagai titik awal kemudian sesuaikan dengan WPS proyek.
Baja karbon rendah dan fabrikasi umum
Kelas E6013 seperti RB 26 cocok untuk pelat tipis sampai sedang, tack, serta pekerjaan serbaguna. Slag mudah lepas dan penampilan manik bersih. Dapat berjalan pada AC maupun DC.
Rujukan produk RB 26 dapat dilihat di halaman produk kawat las kobe rb 26.
Struktur dan sambungan yang menuntut ketangguhan
Kelas hidrogen rendah seperti E7016 dan E7018 memberi ketangguhan sambungan lebih baik asalkan penanganan kering terjaga.
Rujukan produk:
- LB 52 E7016 untuk aplikasi struktural.
- LB 52 18 E7018 untuk laju endapan tinggi pada posisi datar dan horizontal.
- LB 52U yang disukai pada pipa untuk root dan pengelasan dari satu sisi dengan kontrol kolam baik.
Aplikasi pipa dengan kontrol root yang presisi
Kelas selulosa tinggi umum dipakai untuk root pass pada posisi vertikal naik. Rujukan produk KOBE 6010 untuk baja karbon dan KOBE 7010S untuk kebutuhan kekuatan tarik yang lebih tinggi.
Material khusus
Untuk stainless dan besi cor gunakan filler yang kompatibel dengan komposisi logam dasar serta ikuti standar proyek. Lingkungan kerja harus bersih dan parameter disetel dengan disiplin.
Ringkasan pemetaan cepat
- Aplikasi umum pelat tipis cenderung memakai E6013.
- Struktur dan beban dinamis cenderung memakai E7016 atau E7018 dengan disiplin pengeringan.
- Root pipa vertikal naik cenderung memakai E6010 atau E7010 dengan teknik keyhole.
- Material khusus memakai filler sesuai standar dan prosedur proyek.
Baca Juga : Cara Memilih Ukuran Kawat Las RB-26
Panduan posisi pengelasan
Posisi fillet satu F sampai empat F dan posisi pelat satu G sampai enam G memerlukan penyesuaian teknik agar pengelasan SMAW konsisten.
Posisi datar
Pegang sudut sekitar lima sampai sepuluh derajat arah tarik. Gunakan stringer bead untuk meminimalkan terak terjebak. Atur arus sesuai diameter agar kolam tidak terlalu cair.
Posisi horizontal
Jaga kolam agar tidak mengalir turun dengan sedikit sudut ke atas. Gunakan gerak kecil berbentuk jangkar untuk menutup akar dan mengikat kedua sisi.
Posisi vertikal
Untuk gerak naik gunakan arus sedikit lebih rendah dibanding posisi datar. Terapkan gerak segitiga kecil atau huruf e kecil untuk menahan kolam. Untuk gerak turun hanya dianjurkan pada elektroda dan ketebalan tertentu sesuai WPS.
Posisi di atas kepala
Turunkan arus secara tegas, pendekkan arc, dan gunakan stringer yang sempit. Fokus pada kontrol kolam dan ritme pembersihan terak antar lintasan.
Kesalahan umum per posisi
- Porositas karena arc terlalu panjang atau permukaan kotor.
- Undercut akibat arus terlalu tinggi atau kecepatan gerak berlebihan.
- Kurang fusi karena arus terlalu rendah atau sudut salah.
Kesimpulan
Pengelasan SMAW unggul untuk fabrikasi umum, perawatan, dan kerja lapangan karena peralatan sederhana serta fleksibel di banyak posisi.
Kualitas ditentukan oleh pemilihan elektroda yang tepat, setelan arus sesuai diameter, panjang arc yang pendek dan stabil, sudut serta kecepatan gerak yang konsisten, dan pembersihan terak setiap lintasan.
Untuk tuntutan ketangguhan gunakan elektroda hidrogen rendah dengan penyimpanan kering yang tertib, sedangkan E6013 efektif untuk pelat tipis dan pekerjaan serbaguna.
Ikuti rekomendasi polaritas serta WPS, jalankan checklist K3, dan lakukan uji pendek sebelum produksi agar hasil pengelasan SMAW konsisten dan dapat diulang.
Jika dibutuhkan, konsultasi pemilihan elektroda dan penyesuaian WPS siap membantu pekerjaan selesai aman dan efisien.
Untuk pilihan elektroda dan spesifikasi, silakan cek produk di halaman Kawat Las KOBE.
