Arti Kode Elektroda E7018 dan Keunggulannya dalam Pengelasan

Elektroda E7018 adalah elektroda low hydrogen yang dirancang untuk menjaga kekuatan sambungan dan menekan risiko retak hidrogen pada struktur kritis.

Karakter busur stabil, slag mudah terkelupas, serta tampilan manik rapi membuatnya menjadi andalan untuk konstruksi, vessel, dan fabrikasi berat.

Cocok untuk pembaca yang:

• Membutuhkan hasil las konsisten di struktur baja

• Menyusun atau meninjau WPS dan parameter proses

• Mencari rekomendasi diameter, arus, serta praktik penyimpanan yang benar

Apa Itu Elektroda E7018?

Elektroda E7018 adalah elektroda berlapis fluks low hydrogen untuk baja karbon dan baja paduan rendah. Kode 70 menunjukkan kekuatan tarik minimum 70 ksi.

Karakter low hydrogen menekan hidrogen difusibel di logam las sehingga membantu mencegah hydrogen induced cracking, terutama pada material tebal dan sambungan bertegangan.

Poin penting yang perlu diingat:

• Memberikan ketangguhan impak yang baik pada suhu layanan menengah

• Memproduksi manik halus dan penetrasi terkontrol

• Cocok untuk sambungan fillet dan groove di berbagai ketebalan

Definisi dan Standar

Elektroda E7018 mengacu pada standar AWS A5.1 untuk elektroda baja karbon. Penamaan ini memberi informasi tentang kekuatan, posisi, dan tipe fluks.

Standar setara pada sistem JIS tersedia dengan persyaratan mutu yang sebanding.

Untuk implementasi, ikuti WPS yang disetujui dan data produk dari pabrikan.

Karakter Manik, Ketahanan Retak, dan Sifat Mekanik

E7018 membentuk manik penuh dengan tampilan rapi. Kandungan hidrogen yang rendah menjaga integritas sambungan dan membantu mengurangi risiko retak dingin.

Hal ini penting pada konstruksi, permesinan berat, dan aplikasi dinamis.

Manfaat praktis:

• Busur stabil sehingga memudahkan kontrol kolam

• Tampilan akhir rapi yang meminimalkan pekerjaan pasca las

• Performa mekanik yang sesuai untuk struktur dan beban dinamis

Kapan Memilih E7018 Dibanding Tipe Lain?

Elektroda E7018 dipilih saat prioritas utama adalah integritas struktural, konsistensi mekanik, dan kontrol hidrogen.

Untuk pekerjaan yang lebih menuntut kontrol kolam pada arah menanjak, sebagian tim mempertimbangkan E7016.

Untuk pekerjaan umum pada pelat tipis, E6013 sering dimanfaatkan karena kemudahan penyalaan dan kebersihan permukaan yang moderat.

Ringkasnya:

• Pilih E7018 untuk struktur kritis dan hasil mekanik yang andal

• Pertimbangkan E7016 untuk vertical up yang membutuhkan kolam lebih kental

• Pertimbangkan E6013 untuk pekerjaan ringan dan pelat tipis

Baca Juga : E7016 vs E7018

Spesifikasi Teknis Elektroda E7018

Parameter dasar membantu pengambilan keputusan cepat di workshop dan lapangan.

Kompatibilitas Arus dan Polaritas

Elektroda E7018 umumnya digunakan pada arus searah dengan polaritas DCEP untuk stabilitas busur dan kualitas deposit. Beberapa merek mendukung arus AC sesuai data produk.

Ikuti informasi resmi pabrikan dan WPS yang disetujui.

Dukungan Posisi Pengelasan

Elektroda E7018 mendukung semua posisi dengan penyesuaian teknik. Pengecualian umum adalah vertical down. Pada vertical up, atur travel speed dan manajemen kolam dengan disiplin.

Kisaran Diameter yang Umum di Lapangan

Diameter yang lazim digunakan adalah 2.6 mm, 3.2 mm, 4.0 mm, dan 5.0 mm. Pemilihan diameter mengikuti ketebalan material, akses area, dan target laju isi.

Kebutuhan Kebersihan Permukaan

Permukaan sambungan perlu bebas dari karat berat, cat, minyak, dan kelembapan untuk mencegah porositas dan cacat fusi.

Checklist ringkas:

• Bersihkan jalur sambungan pada area fusi

• Sesuaikan bevel dan root gap sesuai desain sambungan

• Pastikan fit up stabil untuk menekan distorsi

Parameter Awal dan Tabel Ampere

Angka berikut adalah panduan awal yang realistis. Selalu lakukan uji kupon sebelum produksi massal dan ikuti WPS serta data pabrikan.

Tips praktis:

• Sesuaikan arus pada root, fill, dan cap agar profil manik konsisten

• Gunakan travel speed yang seimbang untuk menghindari undercut

• Jaga arc length pendek untuk menjaga stabilitas kolam

Praktik Penyimpanan dan Re Bake

Kinerja elektroda E7018 sangat dipengaruhi kadar kelembapan. Penanganan yang benar menjaga sifat low hydrogen tetap efektif.

Penyimpanan Oven, Suhu Re Dry, dan Handling

Simpan elektroda di oven penyimpanan pada kisaran 120 hingga 150 derajat Celsius. Jika elektroda terpapar udara terbuka terlalu lama atau terindikasi lembap, lakukan re dry pada kisaran 260 hingga 315 derajat Celsius selama 1 hingga 2 jam.

Selalu rujuk petunjuk pabrikan pada kotak atau lembar data resmi.

Tanda Kelembapan Berlebih dan Cara Mitigasi

Percikan tidak normal, porositas, manik berbuih, atau suara busur tidak lazim dapat mengindikasikan kelembapan.

Langkah cepat:

• Lakukan re dry sesuai rekomendasi pabrikan

• Gunakan quiver hangat di lapangan agar elektroda tetap kering

• Minimalkan paparan udara lembap dan tutup kotak segera setelah pengambilan

Checklist QC untuk Mencegah Hydrogen Cracking

• Verifikasi kebutuhan preheat pada material tebal atau paduan rendah tertentu

• Pantau interpass temperature pada setiap lintasan

• Pastikan slag terkelupas bersih sebelum lintasan berikutnya

Perbandingan Singkat E7018 vs E7016 vs E6013

Pemilihan elektroda bergantung pada sasaran kualitas, posisi, dan produktivitas.

Garis besar:

• E7018 untuk struktur kritis dengan kontrol hidrogen dan ketangguhan tinggi

• E7016 untuk kontrol kolam yang baik pada vertical up

• E6013 untuk pekerjaan umum dan pelat tipis

Rekomendasi Elektroda E7018

KOBELCO LB 52 18 E7018

LB 52 18 adalah pilihan tepercaya untuk struktur dan fabrikasi berat. Produk ini memadukan kestabilan busur, manik rapi, dan slag yang mudah terkelupas sehingga ritme kerja meningkat tanpa mengorbankan mutu.

Keunggulan ringkas:

• Hasil mekanik yang konsisten pada struktur

• Penyalaan ulang yang nyaman untuk pekerjaan bertahap

• Deposit mendukung uji visual dan NDT dengan baik

Untuk konsultasi parameter dan pemesanan resmi, kunjungi halaman produk KOBELCO LB-52-18 E7018.

Panduan Implementasi di Proyek

Prosedur yang rapi memudahkan kontrol mutu dan repeatability.

Menyiapkan WPS dan PQR untuk E7018

Tetapkan rentang arus, voltase, kecepatan gerak, preheat, interpass, dan teknik multi pass. Validasi parameter melalui PQR agar memiliki dasar uji yang terdokumentasi.

Prosedur Uji Kupon dan Acceptance Criteria

Lakukan uji visual, bend, dan bila diperlukan impact test sesuai standar proyek. Dokumentasikan hasil sebagai dasar audit dan perbaikan berkelanjutan.

Kesalahan Umum dan Cara Menghindarinya

• Arc terlalu panjang yang memicu spatter dan porositas

• Interpass terlalu tinggi yang mengubah profil manik

• Paparan kelembapan pada elektroda yang tidak dikelola

Solusi cepat:

• Jaga arc pendek

• Pantau suhu pada setiap lintasan

• Terapkan prosedur oven dan quiver secara disiplin

Studi Kasus Singkat

Sambungan groove pada pelat 16 mm dikerjakan dengan E7018 diameter 4.0 mm. Dengan preheat moderat dan kontrol interpass yang terukur, deposit stabil dan manik homogen.

Uji bend menunjukkan kelenturan yang baik tanpa indikasi retak. Waktu rework berkurang berkat slag yang terkelupas bersih dan profil cap yang rapi.

Pelajaran penting:

• Kontrol termal yang disiplin adalah kunci konsistensi

• Penyimpanan dan re dry menjaga karakter low hydrogen

• Pemilihan diameter yang tepat mempercepat progres tanpa mengorbankan mutu

Kesimpulan

E7018 adalah solusi tepercaya untuk sambungan struktural yang menuntut kekuatan dan ketangguhan. Dengan parameter yang terukur, praktik penyimpanan yang benar, serta pemilihan diameter yang sesuai, hasil las menjadi konsisten dan dapat diandalkan.

FAQs

Elektroda E7018 untuk apa?
Untuk pengelasan baja karbon dan baja paduan rendah pada struktur, jembatan, vessel, perkapalan, serta perbaikan komponen. Menekan risiko retak hidrogen, memberi manik rapi, dan mendukung pekerjaan multi posisi dengan kontrol kolam yang stabil.

Jenis elektroda apakah E7018?
Elektroda SMAW berlapis fluks tipe low hydrogen dengan terak dasar. Dirancang untuk semua posisi kecuali vertical down. Umumnya memakai arus searah DCEP, beberapa merek mendukung arus AC sesuai data pabrikan dan WPS.

Apa maksud angka 70 pada elektroda E7018?
Angka 70 menunjukkan kekuatan tarik minimum logam las sebesar 70 ksi. Nilai ini mengindikasikan kemampuan sambungan menahan beban tarik pada aplikasi struktural dan fabrikasi berat ketika parameter dan prosedur diterapkan dengan benar.

Apa perbedaan elektroda E7018 dan E6010?
E7018 adalah low hydrogen dengan manik halus, ketangguhan tinggi, dan cocok untuk struktur. E6010 berfluks selulosa, penetrasi dalam, pembekuan cepat, ideal untuk root pass dan pekerjaan pipa dengan kebutuhan teknik berbeda.

Apa arti huruf e pada E7018?
Huruf E berarti electrode pada standar AWS untuk proses SMAW. Kode selanjutnya menjelaskan kekuatan tarik, posisi pengelasan, jenis selaput fluks, dan rekomendasi arus yang sesuai prosedur kerja.