Temukan jenis kawat las untuk baja keras seperti hardfacing dan low hydrogen agar hasil las kuat, tahan aus, dan sesuai standar industri.
Baja keras merupakan material yang banyak digunakan pada industri berat, mulai dari konstruksi jembatan, pertambangan, hingga alat berat.
Sifat utamanya adalah kekuatan tarik tinggi dan ketahanan aus, namun hal ini juga membuat baja keras sulit dilas dengan kawat las biasa. Sambungan las sering mengalami retak karena tingginya kadar karbon dan sifat getas pada daerah HAZ (Heat Affected Zone).
Untuk mengatasi tantangan tersebut, dibutuhkan jenis kawat las khusus baja keras yang mampu menekan potensi retak, memberikan ketangguhan tinggi, sekaligus menambah lapisan tahan aus.
Tantangan Mengelas Baja Keras dan Solusinya
Menurut data American Welding Society (AWS), baja dengan kadar karbon di atas 0,3% sangat rentan terhadap hydrogen cracking. Hal ini diperburuk jika proses pengelasan tidak menggunakan kawat las dengan kadar hidrogen rendah.
Selain itu, pada industri pertambangan dan alat berat, komponen baja keras sering mengalami gesekan dan tekanan berulang. Solusi yang digunakan adalah hardfacing, yaitu proses pelapisan dengan kawat las khusus agar permukaan lebih tahan aus dan memperpanjang umur pakai.
Jenis Kawat Las untuk Baja Keras yang Direkomendasikan
Elektroda Low Hydrogen (LB-52 Series)
Elektroda low hydrogen sangat efektif untuk mengelas baja keras dengan kadar karbon tinggi. Produk seperti KOBELCO LB-52, LB-52U, dan LB-52-18 terbukti mampu menghasilkan sambungan yang tangguh, bebas retak, dan memenuhi standar internasional AWS A5.1 E7016/E7018.
Elektroda las ini banyak dipakai pada pipa bertekanan, struktur baja, dan proyek konstruksi yang membutuhkan hasil pengelasan dengan ketangguhan tinggi.
Kawat Las Hardfacing (HF Series)
Untuk meningkatkan ketahanan aus pada baja keras, kawat las hardfacing adalah pilihan utama. Produk seperti HF-350, HF-500, dan HF-600 digunakan untuk melapisi permukaan bucket excavator, crusher, roller, dan komponen yang sering bergesekan.
Kelebihan hardfacing adalah mampu meningkatkan umur pakai komponen hingga 2–3 kali lipat, mengurangi downtime, dan menekan biaya perawatan.
Cara Memilih Kawat Las Terbaik untuk Baja Keras
Analisis Kadar Karbon dan Kekuatan Baja
Setiap baja keras memiliki kadar karbon berbeda. Untuk baja dengan kekuatan tarik tinggi, elektroda low hydrogen adalah pilihan paling aman agar tidak terjadi retak.
Menyesuaikan dengan Aplikasi Industri
Konstruksi dan jembatan → LB-52 series untuk sambungan struktural.
Pertambangan dan alat berat → HF series untuk hardfacing permukaan aus.
Perbaikan komponen baja keras → kombinasi low hydrogen + hardfacing.
Memastikan Sertifikasi dan Standar
Gunakan produk yang sesuai standar AWS, JIS, atau ASME. Misalnya, KOBELCO LB-52 sudah teruji sesuai standar internasional, sehingga kualitas hasil las dapat diandalkan.
Rekomendasi Produk KOBELCO untuk Baja Keras
Sebagai manufaktur resmi kawat las KOBELCO di Indonesia, PT Intan Pertiwi Industri merekomendasikan:
LB-52 – elektroda low hydrogen untuk baja keras berkekuatan tarik tinggi.
LB-52U – versi unggulan dengan arc lebih stabil di semua posisi.
HF-350 – hardfacing untuk ketahanan aus sedang.
HF-500 – hardfacing dengan ketahanan aus tinggi.
HF-600 – hardfacing premium untuk aplikasi ekstrem.
Dengan produk-produk tersebut, kualitas hasil las untuk baja keras akan lebih terjamin, efisien, dan sesuai standar industri internasional.
Kesimpulan dan Saran Teknis
Mengelas baja keras membutuhkan pemilihan kawat las yang tepat. Untuk sambungan struktural, elektroda low hydrogen seperti LB-52 series adalah pilihan utama. Sedangkan untuk aplikasi tahan aus, hardfacing HF series adalah solusi terbaik.
Dengan memilih produk resmi KOBELCO yang diproduksi oleh PT Intan Pertiwi Industri, Anda bisa memastikan hasil las yang kuat, tahan lama, dan minim perawatan.
FAQ seputar Jenis Kawat Las untuk Baja Keras
1. Apa saja jenis kawat las yang cocok untuk baja keras?
Jenis kawat las yang umum digunakan untuk baja keras adalah elektroda low hydrogen (misalnya KOBELCO LB-52 series) dan kawat las hardfacing (HF series) untuk meningkatkan ketahanan aus.
2. Mengapa elektroda low hydrogen penting untuk baja keras?
Elektroda low hydrogen digunakan karena mampu menekan risiko retak hidrogen (hydrogen cracking) pada baja dengan kadar karbon tinggi. Hal ini menjadikan sambungan las lebih tangguh dan aman.
3. Kapan harus menggunakan kawat las hardfacing pada baja keras?
Kawat las hardfacing dipakai ketika komponen baja keras mengalami gesekan atau aus, seperti pada bucket excavator, crusher, atau roller. Hardfacing menambah lapisan keras sehingga umur pakai komponen lebih panjang.
4. Bagaimana cara memilih kawat las terbaik untuk baja keras?
Pemilihan dilakukan dengan menganalisis kadar karbon, menyesuaikan aplikasi industri, dan memastikan standar sertifikasi seperti AWS, JIS, atau ASME.
5. Apa rekomendasi produk KOBELCO untuk pengelasan baja keras?
PT Intan Pertiwi Industri merekomendasikan LB-52 series (elektroda low hydrogen) untuk sambungan struktural dan HF series (HF-350, HF-500, HF-600) untuk kebutuhan hardfacing.
