HF-350

Kawat Las HF-350

PREMIARC

Kawat las HF-350 adalah elektroda hardfacing untuk proses SMAW (stick). Elektroda ini dirancang untuk pelapisan ulang (build-up) dan peningkatan ketahanan aus pada permukaan kerja yang mengalami gesekan intens.

Lapisan hasil las HF-350 memberikan ketahanan abrasi tinggi sehingga ideal untuk perbaikan dan pelapisan komponen yang cepat aus.

Umumnya digunakan pada roller track bulldozer, sprocket, bucket tooth, gigi penggerak, shaft, serta bagian mesin dari baja karbon rendah hingga sedang yang membutuhkan daya tahan aus lebih lama.

Klasifikasi

JIS Z3251 DF2A-400-B

Deskripsi Produk

Kawat Las KOBE HF-350 adalah logam deposit tipe Pearlite yang dirancang untuk memberikan ketahanan retak yang baik serta kemudahan pemotongan.

Dengan kekerasan logam las Hv350, produk ini sangat cocok digunakan pada poros, roda atas, dan rantai gergaji alat berat seperti bulldozer. 

Kawat las HF-350 juga menawarkan ketahanan aus metal ke metal yang tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi industri berat.

Proses penggunaan harus melibatkan pemanasan sebelum las (preheat) dan menjaga suhu antar-lapisan minimal 150°C untuk hasil terbaik.

Spesifikasi Produk

ParameterDeskripsi
Nama ProdukKawat Las HF-350
MerkKOBELCO
Aplikasi UtamaElektroda las untuk permukaan keras
Ukuran Kawat3.2 mm, 4.0 mm
Proses PengelasanSMAW
Berat Per Kemasan20 Kg
PolaritasAC, DCEP

Karakteristik Umum

  • HF-350 diklasifikasikan sebagai logam deposit tipe Pearlite dan rumus pengalihan logam.
  • Memiliki ketahanan retak yang baik serta kemudahan pemotongan dengan kerasnya logam las Hv350.
  • HF-350 dapat digunakan untuk poros, roda atas, dan rantai gergaji pada alat berat (bulldozer).
  • Menawarkan ketahanan yang baik terhadap jenis aus metal ke metal.
  • Pemanasan sebelum proses (preheat) dan menjaga suhu antar-lapisan minimal 150°C adalah wajib.

Jika area kerja dominan abrasi, pertimbangkan alternatif penggunaan KOBE HF-500.

Kemampuan Las

Panduan untuk memilih bahan las pelapis keras

Produk
Hv (kekerasan)
Fitur
Jenis keausan
MTMABRHTWCAVCORHRTIMP
HF-350
200 – 400
Ketahanan retak yang baik
O
x
x
O
Kemampuan mesin yang baik
ProdukHF-350
Hv (Kekerasan)200 - 400
Fitur
  • Ketahanan retak yang baik
  • Kemampuan mesin yang baik
Jenis Keausan - MTMO
Jenis Keausan - ABR
Jenis Keausan - HTWx
Jenis Keausan - CAV-
Jenis Keausan - COR-
Jenis Keausan - HRTx
Jenis Keausan - IMPO

Catatan: O: Daya tahan baik ∆: Sedikit lebih rendah x: Lebih rendah -: Tidak digunakan untuk aplikasi umum

Untuk tuntutan lapisan sangat keras, bandingkan dengan KOBE-HF-600.

Data Pengemasan

diameter (mm)3.24.0
HF-350350400
karton (mm)170W × 120H × 380L mm170W × 120H × 430L mm

Butuh gambaran menyeluruh tentang seri dan kode produk KOBELCO? Baca panduan di kawat las KOBE sebelum menentukan lapisan keras untuk aplikasi Anda.

Pedoman untuk pengelasan

Pedoman untuk pengelasan yang lebih baik

  • Disarankan untuk mengeringkan kembali pada suhu 300 – 350 ℃ selama 30 – 60 menit sebelum digunakan
  • Jaga agar panjang busur sependek mungkin
  • Gunakan metode langkah mundur untuk memulai busur untuk mencegah lubang sembur
  • Kendalikan lebar anyaman kurang dari 3 – 4 kali diameter elektroda
  • Karat, minyak dan elemen lainnya harus benar-benar dihilangkan pada logam dasar sebelum pengelasan
  • Pemanasan awal yang tepat dan suhu antar lintasan penting untuk meminimalkan keretakan
  • Memanaskan lasan pada suhu 300 – 350 ℃ selama 10 – 30 menit untuk mencegah keretakan dingin
  • Perlakuan panas pascalasan (PWHT) pada suhu 550 – 750 ℃ efektif untuk mencegah keretakan dingin dan distorsi

Jelajahi koleksi kawat las pelapisan keras untuk bandingkan tipe sesuai kebutuhan.

Ingin performa hardfacing optimal? Pesan kawat las HF-350 sekarang melalui tim sales kami.

FAQs

HF 350 paling cocok digunakan untuk apa?

HF 350 unggul untuk build up dan pelapisan keras komponen yang bekerja di area gesek berat seperti roller track bulldozer, sprocket, bucket tooth, gigi penggerak, dan shaft pada baja karbon rendah hingga sedang; deposit tipe pearlite memberi ketahanan abrasi kuat sekaligus tetap mudah dibentuk ulang sehingga downtime berkurang dan umur pakai komponen melonjak.

Seberapa keras deposit HF 350 dan apa dampaknya pada performa?

Deposit berada di sekitar HV 350 dengan rentang aplikasi tipikal 200 sampai 400 yang menghadirkan kombinasi daya tahan abrasi tinggi dan kemudahan pemotongan, sehingga hasil las mampu menahan kontak antarmetal yang agresif namun tetap memungkinkan proses machining presisi untuk finishing cepat dan rapi.

Bagaimana praktik kontrol panas agar bebas retak?

Lakukan preheat dan jaga suhu antar lapisan minimal 150 derajat Celcius untuk menekan tegangan termal, redry elektroda pada 300 sampai 350 derajat Celcius selama 30 sampai 60 menit sebelum pakai, setelah pengelasan lakukan pemanasan 300 sampai 350 derajat Celcius selama 10 sampai 30 menit, dan bila dibutuhkan stabilitas dimensi maksimal terapkan PWHT 550 sampai 750 derajat Celcius.

Teknik pengelasan apa yang direkomendasikan agar hasil optimal?

Gunakan AC atau DCEP dengan panjang busur sesingkat mungkin, nyalakan busur dengan langkah mundur untuk mencegah pori, batasi lebar anyaman kurang dari tiga sampai empat kali diameter elektroda, bersihkan total karat dan minyak pada logam dasar, lalu bangun lapisan secara bertahap multi pass untuk mendapatkan struktur pearlite padat yang tahan aus dan minim cacat.

Apa saja spesifikasi utama dan batasan aplikasi HF 350?

HF 350 berkualifikasi JIS Z3251 DF2A 400 B, tersedia diameter 3 koma 2 milimeter dan 4 koma 0 milimeter dalam kemasan 20 kilogram, cocok untuk poros, roda atas, serta rantai gergaji alat berat dengan dominasi keausan kontak antarmetal dan abrasi, sementara untuk keausan korosi atau kavitasi yang ekstrem sebaiknya pertimbangkan paduan lain yang lebih spesifik agar kinerja tetap prima.

Sertifikat ISO

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

© 2026, PT. Intan Pertiwi Industri | Semua Hak Cipta Dilindungi.

Social Sticky