Elektroda E6013 dikenal sebagai pilihan serbaguna untuk pekerjaan bengkel, fabrikasi umum, pemeliharaan mesin, dan proyek konstruksi ringan.
Banyak teknisi memilih tipe ini karena busur mudah dinyalakan, manik las rapi, serta slag yang relatif mudah dibersihkan.
Artikel ini disusun untuk pembaca yang ingin memahami E6013 dari dasar sampai praktik lapangan. Anda akan menemukan arti kode, standar dan spesifikasi, tabel diameter dan ampere, teknik pengelasan untuk berbagai posisi, kelebihan serta batasan, hingga pemecahan masalah yang paling sering muncul.
Seluruh bagian ditulis dengan pendekatan people first agar informasi langsung bisa dipakai di tempat kerja.
Apa Itu Elektroda E6013?
Elektroda E6013 adalah elektroda berlapis fluks berbasis rutile untuk proses pengelasan busur listrik manual atau SMAW. Fluks rutile membantu menstabilkan busur, menghasilkan manik halus, dan memudahkan pembersihan slag.
Karakter ini ideal untuk sambungan pelat tipis sampai sedang, pekerjaan umum di bengkel, serta aplikasi yang menuntut penampilan manik yang bersih.
Arti Kode E6013 Secara Ringkas
Kode E menandakan elektroda untuk las busur. Angka 60 menunjukkan kekuatan tarik minimum logam las sekitar 60.000 psi. Angka 1 menunjukkan dapat dipakai pada semua posisi.
Angka 3 merujuk pada karakteristik fluks dan arus yang kompatibel yang secara praktis berarti busur relatif lembut, penyalaan mudah, dan slag cukup mudah dilepas.
Kapan Memilih E6013 Dibanding Jenis Lain
Pilih E6013 ketika pekerjaan menekankan tampilan manik yang rapi, pelat tipis sampai sedang, serta kebutuhan penyalaan dan penyalaan ulang yang mudah.
Untuk struktur tebal yang menuntut ketangguhan tinggi dan kontrol hidrogen terlarut yang ketat, biasanya teknisi mempertimbangkan kelas low hydrogen seperti E7016 atau E7018.
Untuk penetrasi lebih dalam pada fabrikasi berat, kelas lain dapat lebih sesuai. Namun untuk pekerjaan serba guna di bengkel dan perawatan harian, E6013 sering memberi keseimbangan terbaik antara kemudahan, produktivitas, dan hasil visual.
Spesifikasi dan Standar Teknis
Bagian ini membantu Anda memastikan kesesuaian dengan standar yang lazim dipakai di industri dan lembaga pendidikan.
Klasifikasi Standar
E6013 masuk dalam standar klasifikasi las baja karbon yang umum dikenal di berbagai acuan. Di pasar, produk akan mencantumkan kelas E6013 pada kemasan, lembar data, dan sertifikat mutu.
Selalu periksa dokumen pabrikan untuk memastikan kesesuaian terhadap standar uji dan mutu yang berlaku di wilayah Anda.
Komposisi Fluks Rutile dan Dampaknya
Lapisan fluks berbasis rutile memberikan busur yang halus dengan percikan relatif rendah. Gas pelindung yang terbentuk selama pengelasan membantu menutupi kolam las agar tidak terkontaminasi udara sekitar.
Setelah pendinginan, slag menutup manik dan kemudian dapat dikupas atau disikat. Kombinasi ini menghasilkan tampilan permukaan yang bersih dan memudahkan pengamatan cacat visual.
Posisi Las dan Polaritas yang Didukung
E6013 dapat dipakai pada semua posisi termasuk datar, horizontal, vertikal, dan overhead. Untuk polaritas, E6013 umumnya kompatibel dengan arus bolak balik serta arus searah.
Banyak pabrikan merekomendasikan arus searah dengan elektroda positif untuk kestabilan busur yang baik. Namun beberapa pekerjaan mendapatkan hasil memadai pada arus searah dengan elektroda negatif terutama pada pelat tipis.
Uji singkat pada potongan sisa membantu menentukan kombinasi paling stabil untuk mesin dan sambungan Anda.
Tabel Diameter dan Ampere Rekomendasi
Pemilihan diameter dan arus memengaruhi penetrasi, lebar manik, dan risiko cacat. Gunakan tabel berikut sebagai titik awal kemudian lakukan uji singkat untuk penyetelan halus.
| Diameter elektroda | Rentang arus | Ketebalan pelat |
|---|---|---|
| 2,0 mm | 40 sampai 70 A | pelat sangat tipis sampai tipis |
| 2,6 mm | 60 sampai 90 A | pelat tipis sampai sedang |
| 3,2 mm | 80 sampai 120 A | pelat sedang |
| 4,0 mm | 110 sampai 160 A | pelat sedang cenderung tebal |
Catatan penting. Mesin las rumahan dengan daya kecil masih bisa menjalankan E6013 ukuran kecil. Jika pemutus arus mudah trip, turunkan ampere dan pendekkan busur, lalu atur sudut dorong yang stabil.
Apabila manik tampak tinggi dan kurang menyatu, sedikit naikkan arus dan perpendek jarak busur.
Contoh Setting untuk Pelat 2 sampai 12 mm
Untuk pelat 2 sampai 3 mm gunakan diameter 2,0 atau 2,6 mm dengan arus di kisaran bawah agar tidak menembus berlebih. Untuk pelat 4 sampai 6 mm diameter 3,2 mm dengan arus menengah biasanya memberi keseimbangan penetrasi dan tampilan manik.
Untuk pelat 8 sampai 12 mm diameter 4,0 mm pada arus menengah ke atas dapat digunakan, tetapi pertimbangkan persiapan kampuh dan beberapa lintasan agar fusi memadai.
Teknik Pengelasan dengan E6013
Teknik yang baik membuat E6013 menunjukkan keunggulannya. Bagian ini merangkum praktik yang mudah diterapkan.
Persiapan Permukaan dan Kampuh
Bersihkan minyak, karat tebal, cat, serta kotoran dari area pengelasan. Untuk pelat yang lebih tebal, buat kampuh dengan sudut yang memadai agar penetrasi dan fusi tercapai.
Sisakan root gap seperlunya dan pastikan penjepitan yang stabil agar distorsi terkendali.
Sudut Elektroda, Kecepatan Gerak, dan Jarak Busur
Pegang elektroda dengan sudut dorong sekitar 10 sampai 15 derajat dari garis sambungan. Jaga jarak busur pendek agar manik tidak melebar tanpa kendali.
Kecepatan gerak harus cukup stabil sehingga lebar manik tetap konsisten dan tidak terjadi penumpukan slag di depan kolam.
Vertical Up dan Vertical Down
Pada vertical up, gunakan pola kecil berbentuk tenun pendek agar kolam terdukung dan tidak mengalir turun. Jaga jeda sejenak di tepi untuk memastikan fusi sisi kanan dan kiri.
Pada vertical down untuk pelat tipis, pertahankan busur sangat pendek dan kecepatan lebih tinggi agar panas tidak berlebihan. Pilih mode yang sesuai tujuan.
Vertical up cenderung memberi penetrasi dan kekuatan sisi lebih merata. Vertical down lebih cepat untuk pelat tipis dengan kontrol panas yang baik.
Finishing Manik dan Pembersihan Slag
Setelah 1 lintasan selesai, biarkan pendinginan singkat kemudian lepaskan slag dengan palu slag dan sikat baja. Jika akan menumpuk lintasan, pastikan permukaan benar benar bersih agar tidak terjebak inklusi.
Untuk penampilan akhir yang halus, lakukan lintasan penutup dengan arus sedikit lebih rendah dan gerak lebih rapi.
Kelebihan dan Keterbatasan E6013
Memahami sifat dasar membantu Anda memilih dan menyetel parameter dengan tepat.
Kelebihan Utama
Penyalaan busur mudah bahkan pada mesin kecil. Restart elektroda tidak rewel sehingga pekerjaan spot dan sambungan pendek menjadi cepat. Manik las halus sehingga proses finishing ringan.
Slag relatif mudah dibersihkan. E6013 juga toleran terhadap sedikit kotoran sisa yang kadang ditemui pada pekerjaan perbaikan, meski persiapan permukaan yang baik selalu dianjurkan.
Keterbatasan yang Perlu Diantisipasi
Dibanding kelas low hydrogen seperti E7016 atau E7018, ketangguhan pada suhu rendah dan kontrol hidrogen terlarut E6013 tidak setinggi kelas tersebut.
Untuk sambungan struktur kritis dan ketebalan besar, biasanya prosedur dengan elektroda low hydrogen lebih disukai. Pada pelat sangat tebal, panas masuk perlu dikelola dengan kampuh, beberapa lintasan, dan mungkin preheat sesuai rekomendasi prosedur.
Troubleshooting Cepat
Cacat umum dapat diatasi dengan pengamatan manik dan penyetelan yang terukur.
Porositas. Periksa kebersihan permukaan dan keringkan elektroda yang lembap. Pendekkan busur dan stabilkan tangan. Jika udara berangin, lindungi area kerja agar gas pelindung dari fluks tidak terhempas.
Slag inclusion. Bersihkan setiap lintasan sebelum menumpuk. Kurangi tenun berlebihan dan pertahankan sudut dorong yang benar agar slag tidak terperangkap di depan kolam.
Under cut. Turunkan arus sedikit, kurangi kecepatan pada tepi, dan jaga jeda sejenak ketika menutup sisi. Jarak busur yang terlalu panjang juga memicu alur pada tepi.
Lack of fusion. Naikkan arus secara bertahap, pendekkan busur, dan perbaiki sudut sehingga panas terarah ke sisi tepi kampuh. Lakukan uji pada potongan sisa hingga fusi terlihat merata.
Spatter berlebih. Stabilkan jangkauan busur, sesuaikan arus ke kisaran tengah, dan hindari gerak tangan tersentak. Periksa juga kabel massa agar kontak baik.
Tips Penyimpanan dan Perawatan Elektroda
Simpan kotak dalam kondisi kering. Tutup rapat setelah pemakaian. Jika elektroda terasa lembap, ikuti petunjuk pabrikan untuk pengeringan ringan. Hindari pemanasan berlebihan karena dapat merusak fluks. Catat tanggal buka kemasan dan rotasi stok agar elektroda yang lebih dulu dibuka dipakai terlebih dahulu.
Perbandingan Penting untuk Pengambilan Keputusan
Bagian ini membantu Anda memilih kelas yang paling masuk akal untuk tujuan teknis dan biaya.
E6013 Dibanding E6019
E6019 umumnya dirancang untuk produktivitas dan pengisian cepat pada aplikasi tertentu. Elektroda E6013 unggul pada kemudahan start dan tampilan manik yang bersih terutama pada pelat tipis sampai sedang.
Jika prioritas Anda adalah finishing rapi dan fleksibilitas posisi, Elektroda E6013 sangat kompetitif. Jika prioritas utama adalah laju deposit pada sambungan tertentu, lakukan uji banding singkat antara keduanya.
E6013 Dibanding E7016 dan E7018
Kelas E7016 dan E7018 dikenal sebagai low hydrogen yang menawarkan ketangguhan lebih tinggi dan kontrol retak dingin yang lebih baik pada struktur.
Namun keduanya membutuhkan kontrol penyimpanan yang lebih ketat dan kadang membutuhkan mesin yang lebih kuat. Elektroda E6013 tetap menarik untuk pekerjaan umum yang tidak menuntut persyaratan ketangguhan tinggi dan ketika kemudahan serta kecepatan pengerjaan menjadi pertimbangan utama.
Pilihan untuk Bengkel Harian dan Struktur
Untuk bengkel harian yang menangani perbaikan, pembuatan dudukan ringan, atau proyek non kritis, E6013 sering menjadi tulang punggung pekerjaan.
Untuk struktur yang memikul beban besar, jembatan, atau lingkungan kerja bersuhu rendah, konsultasikan prosedur pengelasan dan pertimbangkan kelas low hydrogen sesuai persyaratan teknis.
Rekomendasi Produk
1. KOBELCO RB-26 (AWS E6013)
Elektrode serbaguna untuk pekerjaan bengkel harian dan fabrikasi ringan. Karakter busur stabil, start cepat, dan slag mudah terkelupas sehingga manik tampak bersih.
Cocok untuk pelat tipis sampai sedang pada posisi datar, horizontal, vertikal, dan overhead. RB 26 nyaman dipakai dengan arus bolak balik serta arus searah.
Rentang arus panduan
Ø 2,0 mm 40 sampai 70 A
Ø 2,6 mm 60 sampai 90 A
Ø 3,2 mm 80 sampai 120 A
Ø 4,0 mm 110 sampai 160 A
Cocok untuk
Perbaikan alat kerja, rangka ringan, bracket, dudukan mesin
Finishing rapi pada plat 2 sampai 6 mm
Mesin las rumahan hingga unit bengkel profesional
Ingin bantuan memilih diameter dan ampere yang tepat. Silakan lihat spesifikasi kawat las RB-26 E6013 lalu hubungi tim kami Kami siap menyiapkan penawaran sesuai material Anda.
2. KOBELCO MS-77 (AWS E6013)
Varian E6013 yang menonjol pada kestabilan busur dan tampilan bead halus. MS-77 dirancang untuk hasil konsisten di semua posisi dengan kontrol panas yang baik pada pelat tipis sampai sedang. Kompatibel dengan arus bolak balik dan arus searah sehingga fleksibel untuk berbagai mesin.
Rentang arus panduan
Ø 2,0 mm 40 sampai 70 A
Ø 2,6 mm 60 sampai 90 A
Ø 3,2 mm 80 sampai 120 A
Ø 4,0 mm 110 sampai 160 A
Cocok untuk
Fabrikasi panel tipis, pekerjaan body, dan komponen dekoratif
Sambungan yang menuntut finishing halus serta pembersihan slag cepat
Operator yang membutuhkan restart mudah pada pekerjaan spot
Mengejar hasil halus pada pelat tipis Mulai dari kawat las MS-77 E6013. Konsultasikan ukuran dan jumlah yang dibutuhkan lalu biarkan kami bantu proses pemesanan Anda.
Kesimpulan
Elektroda E6013 adalah elektroda serbaguna yang menonjol pada kemudahan pemakaian, tampilan manik yang bersih, dan kemampuan kerja pada semua posisi.
Dengan pemilihan diameter dan arus yang tepat, persiapan permukaan yang baik, serta teknik yang disiplin, Elektroda E6013 memberikan hasil konsisten untuk kebutuhan bengkel harian dan proyek ringan sampai menengah.
Untuk struktur kritis dan ketangguhan tinggi, pertimbangkan kelas low hydrogen sesuai persyaratan teknis.
Jika Anda memerlukan bantuan memilih diameter, menentukan parameter untuk material tertentu, atau ingin melakukan uji banding dengan kelas lain, silakan hubungi tim teknis Anda atau konsultan las tepercaya.
Pendekatan yang terukur sejak persiapan sampai finishing adalah kunci agar sambungan lulus inspeksi dan umur pakai konstruksi lebih panjang.
FAQs
Ampere ideal untuk Elektroda E6013 ukuran 3,2 mm pada pelat 6 mm?
Umumnya berada di kisaran 80 sampai 120 A. Lakukan uji singkat pada potongan sisa lalu sesuaikan agar fusi memadai tanpa under cut.
Apakah bisa dipakai dengan mesin kecil 100 sampai 1.200 watt input?
Bisa untuk diameter kecil seperti 2,0 atau 2,6 mm. Jaga busur pendek dan hindari kabel sambungan listrik yang terlalu panjang.
Mengapa slag sulit dibersihkan?
Biasanya karena gerak terlalu cepat, fusi sisi kurang, atau permukaan belum benar benar bersih. Turunkan kecepatan, beri jeda di tepi, dan bersihkan antar lintasan.
Apakah E6013 cocok untuk root pass pipa?
Untuk pipa dengan syarat ketangguhan tinggi biasanya dipilih kelas lain yang lebih khusus. Namun pada pekerjaan sederhana dengan akses terbatas, E6013 dapat dipakai dengan kontrol teknik yang ketat. Lakukan uji sebelum produksi.
